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电很 糊在镍铁电炉上的成功使用

电很 糊在镍铁电炉上的成功使用

添加时间:2020/3/16 22:54:08 最后编辑时间:2020/3/16 22:55:17 浏览次数:514

电很 糊在镍铁电炉上的成功使用:
     生产实践表明,电炉能否长期稳定运行常与自焙电很 很少发生断糊事故及炉底不发生铁水穿炉事故有关。许多镍铁电炉用户反映;使用郑州中炭进出口有限公司生产的特种密闭电很 糊,对其强度高、良好的耐急冷急热性,能有效防止电很 软断、硬断、事故少,吨铁耗用糊量约10千克的质量,表示满意。镁质打结炉底技术则园满地解决了炉底跑铁问题。本篇论文着重介绍镍铁电炉成功使用特种密闭电很 糊的有关技术。
  2. 自焙电很 与电很 糊。
  2.1 矿热电炉对电很 的使用要求
  以电能为主要热源、采还原电炉(矿热炉)、的用碳作还原剂还原矿石,生产钢铁工业所需脱氧剂、合金剂的工艺技术,是矿热炉生产铁合金法。其生产铁合金所需要的高温和热能,通常是通过自焙电很 将电能送入炉内后转化的。自焙电很 是矿热炉冶炼铁合金生产工艺技术的基本条件和存在前提。
  鉴于高温生产需要连续进行,矿热炉通常为数年不间断地作业,为此要求电炉的自焙电很 也要能够连续送电。电很 糊的质量、性能、焙烧技术和条件均应满足生产的很 术要求。
  2.2 自焙电很 的制备工艺
  自焙电很 是用无烟煤、焦炭、沥青和焦炭为原料,按一定比例粒度配合、混匀,在适当温度下经过搅拌、揉捏后压制成形、冷却制成糊料。使用时将电很 糊小块料装入矿热炉的电很 壳内,在生产过程中依靠电流通过时产生的焦尔热和炉内传导热,自行烧结焦化。电很 可以边使用、边接边烧结的连续成形使用,根据电炉容量大小配置不同直径。自焙电很 因 其工艺简单、成本低,被广泛用于铁合金生产。
  2.3 制备电很 糊的原料
  制造电很 糊的原料由固体炭素材料和粘结材料组成电很 糊的质量好坏与原料配方及制备工艺有关。固体材料有煅烧无烟煤、冶金焦、石油焦及石墨电很 碎屑。无烟煤致密、碳含量高,可提高电很 的热稳定性、导电性和机械强度;电很 糊的粘结料有沥青和炼焦油,加入焦油为了调整软化点。粘结剂在电很 糊烧结过程中分解、排除挥发物后转变成焦炭起焦结作用,使电很 行成坚硬的整体。电很 糊的配方要考虑各种固体料的配比、粒度组成、粘结剂的软化点和加入量。
  2.4 电很 糊分类与性能
  电很 糊由于用途不同分为标准糊和密闭糊。前者多用于半封闭矿热炉;后者由于其焙烧温度低和易于烧结,常用于密闭电炉及大容量半封闭电炉。标准糊的固体料中多为无烟煤合冶金焦,而封闭糊中的固体料则要大量配入石墨碎和石油焦。标准糊中的粘结剂多为中温沥青,密闭糊中的粘结剂则在大量使用焦油的同时,也使用较多的石墨碎。倍受矿热炉冶炼镍铁生产企业青睐的特种密闭电很 糊,其焦油和石墨碎的配入数量明显增加。石墨碎及焦油价格偏高正是造成密闭糊,特别是特密糊价位居高的主要原因。